MICHAL VEČEŘA, svářeč

Svařování kovů

Technologie svařování obalovanou elektrodou invertor  (metoda 111)
 

Lze jí svařovat materiály:
nerez, železo, hliník a litina
 

1. Princip metody 111 svařovaní obalovanou elektrodou:

 Dobrý svár při této technologii závisí na

 - důkladném očištění a odmaštění materiálu nebo opravovaného výrobku.
 - na zvolení kvalitní obalované elektrody na daný základní materiál (svarek).
 

Zpravidla se používá obalovaná elektroda 2,5mm na kořen svařence  -> dílce ať už opravovaného nebo vyráběného z nových profilů a komponentů (jekl, vinkl, kulatina, trubka atd.).
Sklon elektrody je za ideálních podmínek 20-30 ° a vzdálenost elektrody od materiálu je 1,5 násobku obalené elektrody. Pak je několik způsobu jakým klást obalovanou elektrodu do místa sváru:

 a) Mírným vychylováním ze strany na stranu od podélné osy místa svařování o pár milimetrů 2 až 3 mm dle potřeby.

 b) Mírné posouvání elektrody dopředu a dozadu také o pár milimetrů.

2. Konkrétní příklady svařování invertorem (obalovanou elektrodou)
- svařovaní na stavbách na rodinných domů nebo bytů ( "účka", "íčka", konstrukce, armatury)

 

---

Technologie svařování v ochranné atmosféře tavící se elektrodě CO2 (MIG - MAG, nebo svařování v argonu)

Lze jí svařovat materiály:

železo, nerez a hliník

  1. Princip obloukového svařování tavící se elektrodou v ochranné atmosféře za použití inertního ochranného plynu netečného se vzduchem spočívá:

-ve vzniku hoření mezi základním materiálem, svarkem lázní a tavící se elektrodou, která prochází kontaktní špičkou, která je umístěná v hořáku, který je napájen el. proudem ze svářecího zdroje.
 Velkou výhodu svařování MIG - MAG co2 jsou nízké náklady na svařování oproti jiným metodám.
 Další výhodou je svařování ve všech polohách tudíž vhodné při montážích.
 Další výhody: poloautomatičnost, všestrannost, flexibilita a v neposlední míře rychlost svařování.

2). Konkrétní příklady svařování tavící se elektrodou v ochranné atmosféře:
 

- opravy prasklých výfuků, potrubí nebo "vinklů", či železných svodů
 
 

---

Technologie svařování netavící se wolframovou elektrodou v ochranné atmosféře inertního plynu.

 

Lze jí svařovat materiály:

železo, nerez, titan, mosaz, měď, hořčík, zinek, nikl a hliník

1. Princip metody tkví ve vzniku hoření mezi wolframovou netavící se elektrodou a základním materiálem pod ochranným plynem argonem nebo směsí argonu, vodíku a helia, která je netečná se vzduchem.   Stlačený plyn chrání wolframovou elektrodu a svárovou lázeň před vlivy okolní atmosféry (kyslíku a dusíku) a v neposlední míře napomáhá hoření. Mezi netavící se elektrodou vyrobenou z legujících prvku a materiálem protéká el. proud - následně dochází k hoření, kterému napomáhá plyn.

U svařování TIGem jsou dva způsoby, jak spojovat materiál:
 a) Buď se dva materiály k sobě přiložené rozpouští bez přídavného drátu za pomocí hořáku.
 b) Nebo se nahřejí za pomocí hořáku a přídavného drátu (materiálu) spojují vytvářením housenky, lázně.
 
TIG má obrovskou výhodu, že jím dá rozpouštět a spojovat materiál bez pomocí přídavného materiálu.
Další z mnoha výhod je, že se dá vzít (uřezat) kousek materiálu ze základního svařovaného dílce, plechu, hranolu atp. a použít ho jako přídavný materiál.
Což je z metalurgického hlediska to nejlepší. Protože má stejné složení (krystalickou mřížku) a tím zaručuje 100 % chemické složení. Tím se zamezí zavlečení jiného prvku do základního materiálu. Sváry vařené TIGem-WIGem jsou jedny z nejpreciznějších po vizuální stránce a nejpevnějších při dodržení určitých podmínek.
Další výhody: poloautomatičnost svařování ve všech polohách, všestrannost

2. Konkrétní příklady svařování:
-výroba rámu jízdních kol, dále součástek do automobilového průmyslu

 

---

Svařování WIG, TIG netavící se wolframovou elektrodou pod argonem v ochranné atmosféře programem AC-DC

 

Lze jí svařovat materiály:

magnesium, hořčík, slitiny hliníku a hliník

1. Princip metody:
Svařováním wolframovou elektrodou DC+ vzniká nepřímá polarizace, která vytváří čistící efekt tolik potřebný na hliník a jeho slitiny. Dochází ve vzniku hoření, u kterého se uvolní obrovské množství energie mezi základním materiálem a elektrodou, umístěnou v hubici hořáku. Vzniku hoření napomáhá ochranný plyn. Hořák je připojen na plus (+) kabel a zemnící kabel na mínus (-).
Velkou výhodou je již zmiňovaný čistící efekt, který se používá na materiály potažené odolnou vrstvou oxidu (hliník,hořčík,magnézium) -  jinak řečeno, při střídavém proudu dochází v první fázi k čištění materiálu (svařování) a ve druhé k ochraně elektrody - fáze čištění a svařování.
V anglosaských zemích se zkratkou nazývá WIG (wolfram-inert-gas) v Anglii TIG (tungsten-inert-gas).

Střídavým proudem programem AC-DC svařím menší konstrukce a dílce, nebo součástky z trubek "jeklu" a plných profilů atd.

Opravy: hliníkové vany, hlavy, trubky - a to klimatizací, doplňky na motocykly - brzdy, stupačky, řadičky, hrazdy, padací rámy, nášlapy, vyštípnutá kola aut a motorek, držáky zrcátek, bloky motoru a převodovek, hlavy na čtyřtakty i dvoutakty (ať už aut tak i motocyklů, stará i nová), bloky motorů , "kártry" motorů motocyklů a automobilů nebo náklaďáků, bagrů - ať už opotřebené, nebo vyštípnuté kousky (vlivem opotřebení), svařím či dovařím.
Slitinu hliníku dovařím a svařím, různé jiné praskliny škrábance, otlaky a prohlubně, i jiné.
 

---

 Opravuji i díly a komponenty do strojírenského, potravinářského, stavebního a zemědělského průmyslu:

paletové vozíky, vysokozdvižné vozíky, rudly, kryty, lešení, nájezdy a jiné nářadí.